臺式數(shù)控切割機。該切割機與4型切割機類似，為小龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度有3m、3.5m等規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動，數(shù)控系統(tǒng)采用我公司自主產(chǎn)權(quán)的LAUN-II型數(shù)控系統(tǒng)，具有操作簡單傻瓜化，穩(wěn)定可靠，抗等離子干擾能力強，可顯示切割圖形等優(yōu)點。可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，也可配置成異型切割和抽條兩用切割方式。可選配自動調(diào)高系統(tǒng)。
切割機主要技術(shù)指標
1．切割速度：1-12M/min
2．切割厚度：火焰5-200mm,等離子切割厚度由用戶支配的等離子電源確定。
3．移動精度：0.01mm/步。
1．工作電源：交流輸入220V，500-1000W
2．自動調(diào)高行程：臺式：150；龍門式：150-230
本切割機主要性能特點
與目前國內(nèi)外眾多廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機相比，本公司的數(shù)控切割機，既具有各切割機應有的功能，同時又具有以下幾個名顯的特點：
1.配U盤接口及CAD圖形切割代碼自動轉(zhuǎn)換軟件，CAD圖形直接用U盤轉(zhuǎn)入切割機進行切割。轉(zhuǎn)換軟件全部漢字顯示，切割工藝設(shè)計簡潔，對其他廠家不能處理的不封閉圖形能同樣進行處理，從而很好地實現(xiàn)共邊切割。軟件功能更適用、更強大。
2.切割機上編程輸入采用非常明了的方式，如“直線、第4象限、X40、Y30”。這種顯示方式非常直觀，一般使用者誰都能看得懂。
3.傻瓜型操作方式。顯示屏下方隨時提示各項操作方法，因而操作人員可以不需培訓、不需看說明書。
4.切割表面光滑。切割時可加氣體保護，切割后可與激光媲美，割逢窄，無掛拉現(xiàn)象。
5.更好的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動對位和多種控制鍵，方便用戶在割炬處進行操作。此項功能對用戶十分必要，但目前僅有本公司產(chǎn)品才有此項功能。
6.切割機上可對圖形實現(xiàn)自動排序，操作人員只需輸入切割數(shù)量與排列方向，即可實現(xiàn)大批量連續(xù)自動切割。
7.高的可靠性設(shè)計。本公司切割機，對現(xiàn)場切割機硬件設(shè)計采用**簡單模式，系統(tǒng)越簡單就越容易做到可靠，從而為**大限度地提高可靠性提供了**好的基礎(chǔ)。
適用行業(yè)
數(shù)控火焰等離子切割機
技術(shù)參數(shù)、配置、功能及相關(guān)事宜描述
GSⅡ6000HD.TY-BC型數(shù)控火焰等離子切割機主要用于碳鋼板的下料加工。控制系統(tǒng)和自動編程系統(tǒng)能完成在鋼板平面（X-Y平面）上切割各種形狀復雜的異形零件。設(shè)備的操作過程從點火→預熱→切割→空程→下一零件重復上述自動切割過程→至整張鋼板切割結(jié)束均由計算機程序控制自動完成。
一、技術(shù)參數(shù)
01、縱向?qū)к壙傞L：14000mm
02、有效切割長度：12000mm
03、主導軌跨距 ：4000mm
04、有效切割寬度：3200mm
05、**大空行速度：12000mm／min（無級可調(diào)）
06、有效切割速度：0－6000mm／min （無級可調(diào)）
07、割炬升降距離：200mm
08、驅(qū)動方式：雙邊
09、切割形式：火焰、等離子
10、切割對象：碳鋼、不銹鋼等有色金屬
11、**大切割厚度：200mm（火焰）、35mm（等離子）
12、數(shù)控機頭數(shù)量：2個
13、割炬排列：橫梁正面為：火焰單割炬、等離子割炬；
14、操作臺位置：左側(cè)
15、機身顏色：用戶選擇
16、縱向?qū)蚓龋?/span>≤±0.2mm/10m
17、自動調(diào)高精度：≤±0.5mm
18、重復精度：≤±0.3 mm/10m
二、主要配置
1、 數(shù)控系統(tǒng)
（1）主要配置：臺灣工控機，Inter Celeron處理器，2.4GMHZ、256MbRAM、80G硬盤、1.44M 3.5”軟盤驅(qū)動器、15”高分辨率液晶彩色顯示器，全中文菜單操作。
（2）采用CNC＋PLC閉環(huán)控制方式，其中PLC可編程控制器，用于切割邏輯控制、氣割安全控制及機床安全控制（限位、防碰、互鎖、急停）。
（3）驅(qū)動系統(tǒng)采用三套日本富士全數(shù)字交流伺服驅(qū)動器及電機
（4）操作面板采用“三防”全封閉輕觸鍵盤開關(guān)。
（5）割炬高度控制器、變壓器及輔助控制電器。
（6）工業(yè)光藕隔離器、工業(yè)級密封和鍵盤設(shè)計使RFI/EMI干擾減到**小。
2、機械系統(tǒng)
（1）龍門架含橫梁及驅(qū)動架，為門式焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)件經(jīng)時效處理，消除內(nèi)應力無變形。橫梁導軌經(jīng)淬火處理，精磨后鑲嵌，齒條精密加工7級精度。橫梁后加附梁，附梁上安裝載條槍。
（2）火焰單割炬總成一套，等離子割炬總成一套，火焰裁條槍9把。
（3）德國原裝高精度減速機三套。
（4）縱向?qū)к壙偝桑▽к墶㈦p邊齒條、橡膠墊式機械限位擋塊及電氣限位開關(guān)）。
（5）橫向?qū)к墐啥思案罹娴跫苌暇哂袡C械限位擋塊及電氣限位開關(guān)。
（6）橫向拖鏈兩套。
7）配自動高度調(diào)整裝置。
（8）配有導軌刮屑裝置。
3、氣路系統(tǒng)
（1）采用日本SMC原裝交流電磁氣閥及調(diào)壓閥。
（2）氣路膠管采用耐高溫、高壓管路。
（3）火焰割槍配自動點火裝置。
（4）氣路儀表盤。
4、編程軟件
采用QuickNEST編程套料軟件，WindowsXP應用環(huán)境，制圖簡捷，功能齊全，可接收AUTOCAD輸出的文件。78種參數(shù)化圖形庫，并具有細致方便的庫管理功能。
5、等離子電源
采用美國飛馬特公司生產(chǎn)的Cutmaster151型等離子電源。
三、功能特點
01、設(shè)備的自動切割過程：點火預熱、自動調(diào)高、切割；滅火、空程至下一零件的切割起點重復上述切割過程，直至整張鋼板上的零件切割結(jié)束。
02、具有任意點中斷，按原路徑返回功能。
03、切割過程任意點中斷，將割炬移出機外調(diào)整割炬可自動返回斷點。
04、切割過程任意點中斷，記憶斷點，下次從斷點開始切割。
05、割縫的自動補償功能。
06、非封閉圖形的切割功能。
07、手工排料，任意設(shè)置鋼板上被切割零件的切割順序。
08、被切零件的數(shù)據(jù)檢測及局部放大。
09、以圖形方式現(xiàn)場編制零件，并可進行基本的交切點計算。
10、變參數(shù)圖形庫（典型零件圖形）。可通過任意變換參數(shù)，形成被加工零件的加工程序。
11、切割圖形的旋轉(zhuǎn)及鏡象切割功能。
12、切割過程的模擬顯示及實時同步顯示。
13、切割過程參數(shù)的實時顯示。
14、任意設(shè)定或測量鋼板邊與軌道的夾角（準直）。
15、智能化自動穿孔（保護槍嘴，延長使用壽命）
16、自動調(diào)高功能。
17、自動點火功能
18、切割過程中任意加減速功能。
數(shù)控火焰切割機
QG-CNC系列（單邊驅(qū)動）
軌距3～4m,軌長可自定義調(diào)節(jié)
采用龍門式結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)式的橫梁
各導引面經(jīng)過精密機械加工，剛性好、精度高、散熱效果佳
適合配備各種數(shù)控系統(tǒng)和等離子電源裝置
技術(shù)參數(shù)表
軌距（mm） 3000 3500 4000
工作寬度（mm） 2000 2500 3000
機器寬度（mm） 3800 4300 4800
標準配置
割炬數(shù)量：標配為2套（可根據(jù)用戶要求加配）
割炬升降行程：≤200mm或≤300mm（可根據(jù)用戶要求選擇）
切割厚度：火焰切割6～200mm;等離子1～60mm
速度：空程速度0～10000mm/min;
切割速度0～6000mm/min
縱向?qū)к墸?/span>2m/根（長度可根據(jù)用戶要求增減）
適用行業(yè)
汽車制造；船只制造；紡織機械；化工機械；工藝品制造；板金加工。
數(shù)控多直條切割機
臺式數(shù)控切割機。該切割機與4型切割機類似，為小龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度有3m、3.5m等規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動，數(shù)控系統(tǒng)采用我公司自主產(chǎn)權(quán)的LAUN-II型數(shù)控系統(tǒng)，具有操作簡單傻瓜化，穩(wěn)定可靠，抗等離子干擾能力強，可顯示切割圖形等優(yōu)點。可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，也可配置成異型切割和抽條兩用切割方式。可選配自動調(diào)高系統(tǒng)。
切割機主要技術(shù)指標
1．切割速度：1-12M/min
2．切割厚度：火焰5-200mm,等離子切割厚度由用戶支配的等離子電源確定。
3．移動精度：0.01mm/步。
4．工作電源：交流輸入220V，500-1000W
5．自動調(diào)高行程：臺式：150；龍門式：150-230
本切割機主要性能特點
與目前國內(nèi)外眾多廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機相比，本公司的數(shù)控切割機，既具有各切割機應有的功能，同時又具有以下幾個名顯的特點：
1.配U盤接口及CAD圖形切割代碼自動轉(zhuǎn)換軟件，CAD圖形直接用U盤轉(zhuǎn)入切割機進行切割。轉(zhuǎn)換軟件全部漢字顯示，切割工藝設(shè)計簡潔，對其他廠家不能處理的不封閉圖形能同樣進行處理，從而很好地實現(xiàn)共邊切割。軟件功能更適用、更強大。
2.切割機上編程輸入采用非常明了的方式，如“直線、第4象限、X40、Y30”。這種顯示方式非常直觀，一般使用者誰都能看得懂。
3.傻瓜型操作方式。顯示屏下方隨時提示各項操作方法，因而操作人員可以不需培訓、不需看說明書。
4.切割表面光滑。切割時可加氣體保護，切割后可與激光媲美，割逢窄，無掛拉現(xiàn)象。
5.更好的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動對位和多種控制鍵，方便用戶在割炬處進行操作。此項功能對用戶十分必要，但目前僅有本公司產(chǎn)品才有此項功能。
6.切割機上可對圖形實現(xiàn)自動排序，操作人員只需輸入切割數(shù)量與排列方向，即可實現(xiàn)大批量連續(xù)自動切割。
7.高的可靠性設(shè)計。本公司切割機，對現(xiàn)場切割機硬件設(shè)計采用**簡單模式，系統(tǒng)越簡單就越容易做到可靠，從而為**大限度地提高可靠性提供了**好的基礎(chǔ)。
適用行業(yè)
汽車制造；船只制造；紡織機械；化工機械；工藝品制造；板金加工。
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