冉陽牌《膠球自動清洗裝置、循環水二次濾網》

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膠球清洗裝置簡介
　 膠球清洗裝置是火力（核）發電廠凝汽器自動清洗非常重要的設備。在凝汽器冷卻管路中，任何微小雜質沉積形成的水垢都會降低換熱效率，引響凝汽器的真空度，使汽輪機排汽壓力的增大，導致發電機組發電量減少。保持凝汽器真空，只有控制凝汽器冷卻管的清潔，提高凝汽器的換熱效率，對提高整個機組的熱效率是一個非常重要的環節。
　

膠球在循環水進出口壓力差的作用下洗刷冷卻管內泥沙污物，對冷卻管內進行一次抹擦，使冷卻管內壁泥沙污垢隨著水流帶出系統，膠球在冷卻水水流的帶動下以跳動撞擊形式通過凝汽器冷卻管，在此過程中膠球撞擊擦洗換熱管內壁泥垢，從而起到了清洗冷卻水管內壁沉積的污物和水垢，避免微生物的生長，防止腐蝕的作用。確保了冷卸管內壁清潔，保證了良好的換熱效果，提高了機組發電效率。

火力發電廠的凝汽器是冷卻汽輪機排汽并凝縮或凝結水的熱交換器。由于冷卻水是利用循環水，故會在銅管內結垢和附著微生物等，從而導致傳熱效率降低并直接影響到整機效率，以及因附著物質的腐蝕作用造成銅管漏泄，危及設備的安全運行。因此，凝汽器銅管的清洗和除垢是火力發電廠重要的節能降耗項目之一。為了防止此類問題的發生，需要定期地對凝汽器進行清洗，借以提高凝汽器的清潔度。

目前國內各電廠應用較多的方法是運行中的反沖洗，即在降低機組負荷、凝汽器單側運行的工況下，水流逆向沖洗凝汽器，沖洗時間一般不超過20～30min，并控制低壓缸排汽溫度不超過50～60℃。當管板堆滿污物時，水流逆向沖洗凝汽器特別有效，但反沖洗后雜物留在二次濾網內側，仍需人工手動清理；雖然對管內結垢有緩解作用，但除垢效果并不明顯。為了抑制銅管中微生物的生長，一般是采用向冷卻水中加氯的方法，同時采用膠球清洗。膠球清洗系在設備停運或降低機組負荷、凝汽器單側運行時進行，用氣壓噴槍造成約為0．SMPa氣壓，使膠球通過銅管，清洗管內壁。膠球通過管內的速度越高，清洗效果越好。然膠球清洗作業性能良好，作業時間也短（全部清洗約2日）.

膠球清洗裝置概述
 
膠球清洗裝置是汽輪機組在運行當中對凝汽器冷卻管進行有效清洗的**佳設備。該裝置使用性能的好壞直接影響到汽輪機凝汽器的清洗程度和傳熱效果。該裝置的適用范圍相當廣泛，它不僅適用于汽輪機凝汽器的清洗，同時適用于石油、石化、化工、鋼鐵單位；固定管板式熱交換器的冷卻管的清洗，近年來又進入了中央空調的市場，該裝置在連續工作不降低負荷的情況下，可以隨時投入使用，能始終保持冷卻管的清潔狀態，能延長冷卻管的使用壽命，減輕勞動強度，增加經濟效益。是提高電廠、石油、石化、化工、鋼鐵企業凝汽器及熱交換器安全經濟運行不可缺少的裝置。
發電廠凝汽器膠球自動清洗裝置系統組成:
1、我公司生產的收球網是目前較其它膠球清洗裝置的更新換代產品,結構形式先進合理.分為柵格網板式(SF型雙柵格網板收球網,SD型單柵格網板收球網)和SL型漏斗式收球網.柵格網板式收球網的柵網板可以轉動,在膠球裝置投運時,網板處于收球位置,在不投運清洗裝置時,該柵網板可旋轉到與水流方向一致的位置；既減少水阻又起到清除柵網板上雜物的作用.網板的轉動定位由電動執行機構執行(DN300～DN700小型收球網為手動控制).柵網板到位與否是保證膠球清洗裝置系統收球率的關鍵之處.
SL型,SD型,SF型收球網(膠球回收網器)
2、膠球泵：它是膠球系統中使膠球進行不斷循環的動力設備，該水泵是一個**無障礙離心泵，其葉輪由兩片葉片構成管狀通道，它具有不堵球、不切球和對膠球磨損力小等優點。
膠球清洗泵(膠球輸送泵)
3、裝球室：裝球室是膠球清洗裝置中用于放球、取球、存儲和觀察膠球循環情況的裝置：它由外殼、漏斗、切換閥等部件組成，并配有觀察窗、放氣閥、放水閥。
ZQS型裝球室(膠球存儲器)
4、分匯器是一個三通閥，通過導向板的切換可使膠球進入需要清洗的一側凝汽器中工作。一般一臺機組需兩臺分匯器，其進口通徑為DN100，分配口為DN89，膠球投用時可通過窺視窗觀察運行情況。
FH型分匯器(清潔海綿膠球切換三通管閥)

技術要求

1.正常投運膠球清洗裝置應能保持凝汽器冷卻水管潔凈。對機組投運初期，冷卻水管清潔系數達到0.90以上，對水側結硬垢的冷水管也能減緩結垢速度。

2 當循環水一次濾網凈水效果良好，凝汽器水室死角已消除，凝汽器換熱系數處于正常狀態，在設計的循環水量下，膠球清洗裝置的收球率應達到95%以上。

3 收球網按活動格柵式收球網設計。收球網的大網板的驅動選用電動，但應采取制動措施，避免網板在水流沖擊下晃動。

4膠球應耐磨、質地松軟并富有彈性；膠球的氣孔應盡量均勻慣通，吸水性強；濕態球的比重應與水相近。在水溫5-45℃運行時，球徑漲大應小于2mm，以后保持穩定。使用期內不老化，運行中膠球球徑應比凝汽器管子內徑大1-2mm。

5 投運膠球數取單側凝汽器單流程冷卻水管根數的8-14%。

6  執行機構具有足夠的傳遞扭矩或推力的能力，能正常工作，實現正確控制。

7 膠球泵應有足夠的揚程和流量。泵進口連接管應嚴密，以保持膠球正常運行。膠球輸送至凝汽器進口水管的進水管段應逆水流方向布置。

8 裝球室容積應大于系統投球所占空間的3倍。裝球室應設有可供排氣和排水的管道。9  膠球清洗系統中閥門開啟與關閉應靈活、方便，閥門不卡球。

10應保證凝汽器膠球清洗裝置的使用壽命：整機壽命150000小時；易損件應能保證4年大修期內無損壞。

4.2 設備制造要求

4.2.1全部裝置的外形及接口尺寸均滿足設計院施工圖要求。

4.2.2 收球網各轉動部分應靈活自如，收球時網板應閉合嚴密，收球率應保證95%以上。收球網片應焊接牢固不得有毛刺，運行中網片不得脫落。

4.2.3二次濾網采用角式結構，運行時二次濾網和收球網的水阻分別不得大于400mmH2O和300mmH2O。

4.2.4各主要設備在出廠前必須作嚴密性試驗，水壓試驗壓力為0.4MPa, 水壓保持10分鐘，不得有滲漏現象。出廠試驗時應有招標方代表參加。

4.2.5所有外購設備，如控制系統零部件，電動驅動裝置等，質量問題由投標方負責。

4.2.6各設備應外型美觀，除表面噴漆外，其它面應考濾防銹措施。