鄭州市宏科粉體設備有限公司成立于2002年2月，是一家專業生產各種粉體混合、輸送、除塵、包裝設備，研、產、銷三位一體的企業。公司位于河南省鄭州市滎陽市，公司秉承現代企業的科學管理模式，精工制造、銳意進取、開拓創新追求“與客戶共同進步，實現與客戶的雙贏�！�！

  宏科公司匯集了一大批高素質的管理人才和技術精湛的科研精英，經過多年的辛勤探索，公司建立了一套完備有效的服務體系，打造了一支經驗豐富的服務團隊，為客戶不僅免費規劃場地、設計安裝基礎圖和流程圖，提供**專業的技術培訓，而且派技術人員現場指導安裝和調試設備。公司服務網點遍布貴州、四川、廣西、湖南、廣東、山東、山西等32座城市，建立客戶使用檔案，使傳統上門服務與網絡在線服務雙管齊下，優勢互補，貼心、高效，贏得了客戶們的廣泛贊譽。

  宏科產品質量是公司的生命線，十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽至上、品質卓越、服務貼心"宏科"品牌，也走出了一條高新產品、經濟效益與環境保護可持續發展的"黎明"特色之路，為我國機械制造行業的發展與繁榮做出了創造性的卓越貢獻。

宏科團隊堅持一種理念“真誠是企業立足之本，信譽是企業財富之源，創新是企業發展之魂”！

宏科公司經營宗旨：“踏踏實實做事，實實在在做人”。

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轉筒真石漆攪拌機產品簡介：
 工藝方面特點
   轉筒真石漆攪拌機，是在臥式真石漆攪拌機的基礎上進行精心改進而成，轉筒真石漆攪拌機攪拌桶可旋轉90度，方便真石漆的放料及真石漆攪拌機的清理，保證了真石漆放料及清理的徹底，避免由于清理不徹底造成了下批真石漆色差的產生。
 安全生產方面特點
   在轉筒真石漆攪拌機的兩端銷栓裝有感應探頭，攪拌過程中轉筒不運轉，轉筒過程中攪拌不運作，保證了生產的安全性

真石漆攪拌機型號：
   轉筒真石漆攪拌機型號主要根據其單批次攪拌量來分，可分為：2噸真石漆攪拌機、3噸真石漆攪拌機、5噸真石漆攪拌機、10噸真石漆攪拌機、15噸真石漆攪拌機、20噸真石漆攪拌機、25噸真石漆攪拌機、30噸真石漆攪拌機。
 真石漆攪拌機分類：
   根據材質分：分為碳鋼真石漆攪拌機、碳鋼加防腐層真石漆攪拌機、不銹鋼真石漆攪拌機。
   根據工藝分：分為臥式真石漆攪拌機、立式真石漆攪拌機、臥式轉筒真石漆攪，本產品屬于臥式轉筒真石漆設備。

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產品優勢：(1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。（2）具有獨特的攪拌原理和混合機設計而達到混合質量和高效率的基礎上降低能耗。（如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機玻化微珠保溫砂漿的混合原理）（3）高速飛刀，高效地分散纖維。（4）整機采用氣密封，氣動大開…
無重力混合機由臥式筒體、傳動機構、雙軸攪拌槳葉組成，并可選配雙龍專利的破碎棒；工作時，雙軸相對反向旋轉帶動不同角度的槳葉將物料沿軸向、徑向循環翻 動，在高線速度的作用下物料被拋起處于失重（即無重力）狀態后落下，拋起和落下時物料交叉混合達到均勻。出料口分為大開門式和小開門式，大開門式出料快捷 無殘留。本機的優點是適用范圍廣、混合均勻度高、混合時間短。

  無重力混合機適用于粉料與粉料、顆粒與顆粒、顆粒與粉料及添加少量液體的混合，廣泛應用于化工、干粉砂漿、農藥、陶瓷、食品、飼料及電池等行業。該機是高精 度混合設備，對混合物適應性廣，對比重、配比、粒徑差異大的物料能混合均勻，對配比差異達到1:1000～10000甚至更高的物料能很好的混合。

  無重力混合機性能特點:

●該機混合周期短、混合均勻度高：一般物料在50～90S時間內混合均勻度CV≤5%，減少了混合時間；

●裝填量可變范圍大：裝填系數可變范圍為0.4～0.8，適用與多行業中不同比重、粒度等物料的混合；

●混合不產生偏析：該機在1分鐘內混合均勻后，繼續混合物料不發生分級現象，且不會因為比重、粒度等物性差別大而產生偏析；

●出料快、殘留量小：底部采用四開門或二開門結構，排料迅速、殘留量少；

●液體添加量大：添加30%的液體仍能將物料混合均勻，即能混合粘稠物料；

●采用獨特的鏈條張緊機構，裝拆、調節快捷而方便；

●排料門密封可靠：排料門用雙道平面線接觸硅膠氣囊密封，密封可靠、使用壽命長，避免了密封條易壞、難換的困難；

●采用W形混合室，小型采用內置風道，大型部分采用外置風道，整體式機座，側置檢修門，造型美觀

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【產品優勢】：能有效的分散聚丙烯纖維和木纖維,完全解決了由于物料的比重不同引起的離析和纖維二次團聚等問題.

宏科牌多功能螺帶干粉攪拌機是一種新型高效混合設備，廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合，化工、復合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業的固—固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體于膠漿液)的物料混合。

  宏科牌多功能螺帶干粉攪拌機優勢

1.分散性好: 多功能干粉砂漿攪拌機內部采用獨特的結構設計,能有效的分散聚丙烯纖維和木纖維,完全解決了由于物料的比重不同引起的離析和纖維二次團聚等問題.

2.設備使用范圍廣:多功能干粉砂漿攪拌機能夠滿足不同性能要求的干粉砂漿的生產需要.如:砌筑砂漿.抹灰砂漿.保溫系統所需砂漿.裝飾砂漿等各種干粉砂漿

3.設備性價比高:多功能干粉砂漿攪拌機具有明顯的價格優勢,針對外墻保溫和裝飾砂漿的生產項目,不但投資少,效益高,而且避免了投資過大造成的設備閑置和資源浪費.

4.設備使用簡單方便:多功能干粉砂漿攪拌機具有占地面積小,能耗低,易操作,不用基礎就可直接安裝使用的優點,每小時生產2-8噸,操作工人2-6人即可.

  宏科牌多功能螺帶干粉攪拌機工作原理

  工作混合時，機內物料受兩個相反方向的轉子作用，進行著復合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內壁作逆時針旋轉，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉子交叉重疊外形失重區，在此區域內，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態，這使物料在機槽內形成全方位連續循環翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和混合均勻的效果.
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主要特點：1、新型滾筒式設計，特別適合生產玻化微珠砂漿。2、運轉速度低、混合效率高、膠輪傳動動作柔和，幾乎沒有噪音。3、獨特設計的筒體內部導向板，使物料跟隨筒體旋轉翻動混合，無損原始狀態。

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主要用途：高效組合式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘…

性能特點

1、設備投資是國外進口產品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產線等各種烘干工程**產品。

3、 比傳統單筒烘干機提高熱效率達40%以上。
4、 燃料可用煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5、 比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6、 無漏風現象，徹底解決了密封難點。
7、 出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。
8、 外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。
     耗煤是單筒烘干機的1/3，節電40%，噸標煤耗＜9公斤。
工作原理：

一回程：物料經過圓盤給料機給料到皮帶機上，由輸送機運輸到經過熱風爐的流沙管，通過流沙管進入到三回程主機內筒。在內筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進，到達三回程另一端。

二回程：到達另一端后物料被擋回到中筒，在出料端中筒比內筒稍長與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，物料在中筒被旋回到入料端。

三回程：因在進料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，沙子進入到三回程外筒并被向前推進。

三回程烘干機在工作的過程之中，要配合其他相關的輔助設備來完成整個烘干的流程。物料要先經過圓盤給料機給入到皮帶輸送機上，然后運輸到經過熱風爐的流沙管，進入到主機的內部，然后經過內、中、外三筒的不斷熱交換，**終將物料烘干到用戶的需求，然后通過接料斗排出到輸送機上面，再進入直線振動篩完成篩分工作，獲得**終的成品物料，然后打包裝袋即可。

常見故障原因分析：

1、烘干后的物料水分含量大于規定數值，其消除方法是控制烘干機的生產能力，加大熱量或者減少烘干物料的供給；

2、 滾圈對筒體運轉有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側面沒有夾緊，消除方法是用墊板使滾圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當，防止過緊而容易發生事故；
3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除方法是根據磨損情況進行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新；

4、通體振動，原因是拖輪裝置與底座連接被破壞，消除法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；
5、滾圈側面磨損，消除方法是根據磨損徹程度，對滾圈進行車削或更換。

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產品概述： 葉輪給料閥口包裝機適用于超微細粉料，堆比重較大，粒度較小的粉料以及小顆粒物料。特點是包裝速度快。代表物料如水泥、干混砂漿、硅藻土、珍珠巖助劑、碳酸鈣、硅灰等物料。

技術參數：     ·

  稱量范圍：10-50kg     ·

  包裝速度：3-6袋/分鐘（根據包裝物料的特性和包裝袋的不同決定）     

  計量精度：±0.2-0.4％     

  適用電壓：AC22OV-440V  50/60HZ三相四線（客戶需提供當地電壓等級及頻率）          氣源要求：壓力為0.4-0.8MPa干燥的壓縮空氣、總耗氣量0.8m3/min     

  適用環境：海拔≤2000米、使用環境濕度≤95%（無凝露）、使用溫度0℃～50℃、設計存       放溫度-20℃～70℃ 

工作原理：
系列包裝機，物料從成品倉通過緩沖倉上方的氣動蝶閥或星型下料器進入緩沖料倉，然后通過變頻控制的給料葉輪飛速旋轉將物料送到閥口袋內。包裝時通過給料閥門控制給料量，填充到包裝袋內的物料達到預設的目標重量時，給料葉輪停止運轉后，給料閥門關閉，其夾袋器通過控制系統打開，人工取下包裝好的料袋，即完成一次單袋包裝。FY型包裝機稱重儀表可選擇毛重/凈重包裝。