| 耐高溫油漆300度 有機硅耐高溫防腐材料 耐高溫油漆100~800度 東莞油漆 有機耐高溫底漆 |
| 耐高溫油漆、有機硅耐高溫油漆、耐高溫油漆100~800度 |
| 適用范圍： |
| 可用作熱管道、排風管、煙囪、烤箱和其它溫度**高達800℃的熱表面的長效保護涂層�？勺宰鞯灼岷�面漆 |
| 有機硅耐高溫漆：改性有機硅樹脂、特種耐溫抗蝕顏料、助劑、固化劑、溶劑等組成。涂料行業的耐高溫漆采用實創高溫溶液，有機硅耐溫一般在100℃-800℃之間，無機硅耐高溫一般在800~1800度 要求油漆在上述環境中能夠達到穩定的物理性能（不脫落，不起泡，不開裂，不粉化，無銹蝕，允許有輕微變色）。 |
| 特點 |
| 耐熱性能好，可達400～1700℃防腐性能，使用壽命長 |
| 實現常溫下自固化 |
| 耐老化，抗輻射 |
| 抗水性好，耐鹽霧，耐有機溶劑 |
| ◆應用納米技術 |
| 涂層與基體結合力強 |
| 涂層硬度高，抗擦傷，抗沖擊 |
| ◆產品性能：ZS-811系列涂料的物理性能、化學性能和使用性能均達到國際同類 |
| 產品的先進水平。 |
| 有機硅耐高溫漆由改性有機硅樹脂與耐熱顏料或鋁粉組成的耐熱涂料 |
| ■極好的耐熱性 |
| ■極好的耐候性 |
| ■良好的施工性能 |
| 【基本數據】 |
| 顏色 各色 |
| 光澤 好 |
| 混合比率 單組份 |
| 固體份 34-57% |
| 涂裝膜厚 干膜：20 ?m/道 濕膜：70 ?m/道 |
| 耗漆量 理論值0.06 kg/m/220 ?m |
| 儲存溫度 0℃——40℃ |
| 儲存期限 6個月 |
| 閃點 25度 |
| 有機硅耐高溫漆由于實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀的不同，損耗率也就會有很大的不同 |
| 【施工數據】 |
| 施工方法 無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂及輥涂 |
| 噴嘴尺寸 0.013-0.017 |
| 無氣噴涂出口壓力 100-150 kg/cm2 |
| 稀釋量 0-10% |
| 稀釋劑 有機硅耐高溫稀釋劑 |
| 施工溫度 5℃——40℃ |
| 【干燥時間~涂裝間隔】 |
| 自燃干燥 1小時（20℃）20 ?m |
| 重涂間隔 12小時以上（20℃） |
| 涂裝粘度（秒NK2#20℃）17-23秒 |
| 【表面處理】 |
| ●噴砂處理將鋼鐵表面除銹到SIS Sa2.5級后直接涂裝或涂在耐熱底漆上 |
| ● 用清水沖去鹽份及其它水溶性物質，用空氣吹掃灰塵 |
| ● 依照 SSPC-SPI 溶劑清洗標準除去油脂 |
| ● 除去焊接飛濺并處理焊縫、毛刺使其光順 |
| ●施工前確認表面清潔干燥 |
| 【施工環境】 |
| 在溫度持續低于5℃、濕度大于85%的場合或通風不良的情況下避免施工，鋼板的溫度高于露點溫度3℃以上 |
| 在夏天，陽光暴曬下時，重涂應該在5天內完成，超過5天打磨表面保證附著力 |
| 保養期 20℃七天以上 |
| 容量 主漆20Kg |
| 應用領域 |
| 在汽車零部件、半導體工業、航天工業、石化行業、機械工業、醫療行業、電子電器等等領域得到廣泛的應用，用于制造：汽車制動系統零件、發動機零件、變速箱高溫墊片、半導體用工具、LCD支架、晶片周轉設備、IC測試設備零件、復印機分離爪、軸套等辦公用品高溫部件；特種機械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機閥片、密封圈、活塞環、閥門部件、高溫傳感器探頭、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護套、人體骨骼、血透機零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。 |
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