本公司按照CJ/192-2004或SY/T6623-2005標準自主研發雙金屬復合管生產設備包括雙金屬復合管主機（DN15-DN1400），PPR內襯不銹鋼復合管設備，內襯不銹鋼復合管設備，去焊筋設備、穿管機設備、精整翻邊機設備、端面焊接機設備、精整清理機設備、內管固溶機設備、內管焊接機設備、內管檢驗機設備、噴碼機設備

產品介紹：
一：生產線主要技術性能
1.該生產線是生產直徑￠15~￠200mm的雙金屬復合管的**設備。設備生產工序為上管、復合、落料。復合速度隨著鋼管規格的變化相應的調整。
2.原材料
適合碳鋼材質為Q235的鍍鋅管和20#材質以上的無縫鋼（符合國家標準）的各種薄壁不銹鋼管（符合國家標準）。
鍍鋅管和無縫鋼管根據客戶要求訂厚度。
不銹鋼管的厚度0.25~0.6mm，需要加厚的也根據客戶的要求。
3.符合范圍
直徑￠15~￠200mm的鍍鋅管或無縫鋼管壁厚看客戶要求
直徑￠15~￠200mm的不銹鋼管壁厚：0.25~0.6mm
4.機組生產方式：交替式
5.復合方式：滾壓式
6．復合速度：5~6分鐘
7.生產設備一組用電總功率：≥50KW
二、生產工藝流程：
 打頭→拉毛刺→穿管→復合→端口精整→翻遍→抽樣檢測→噴碼打標→包裝入庫。
三、設備介紹
1.結構形式：單工位、雙工位、滾壓復合式和冷拔式。
2.成型主機（分段式床身，后高前低，后置推動和傳動）使用Q235的曹鋼和角鋼及鋼鈑焊接成型（根據機型大小不同選擇材料）
3.傳動方式：由一臺（3~7.5KW）電機和一臺（1~3KW）的行走電機同步傳動和行走。
4.散熱方式：采用皂化液和水泵循環散熱。
5.夾緊系統：采用氣壓推動夾具方式
6．電氣系統：采用PLC控制系統。
四、技術服務
1.乙方在設備安裝、調試期間對甲方人員進行設備安裝，調試和操作方面的培訓。
2.乙方負責設備安裝調試技術指導工作。