每個型號的牙輪鉆頭都有基本的內部構造，油用牙輪鉆頭特別保徑鑲齒牙輪鉆頭在背錐齒與外排齒之間增加了一排楔形修邊齒，修邊齒的齒頂方向與圓周方向相切。結構特點：牙輪特別保徑。
    油用牙輪鉆頭特別保徑鑲齒牙輪鉆頭在背錐齒與外排齒之間增加了一排楔形修邊齒，修邊齒的齒頂方向與圓周方向相切。特別保徑鋼齒鉆頭，除增加修邊齒外，還改進了鋼齒形狀和堆焊材料，在齒排上 采用反園弧齒角，增加了堆焊厚度，背錐部位堆焊采用了抗裂、抗沖擊、耐磨的復合材料，T特殊結 構技術可應用于各標準鉆頭系列，形成特殊鉆頭系列。油用牙輪鉆頭適應的鉆井條件：適合軟到中硬地層鉆井；由于具有優異的側切能力，配合適應高轉速 的軸承密封結構后，它是定向井、水平井鉆井的理想工具。

（1）油井鉆頭入井前，應認真分析前一只鉆頭使用情況及井下情況，為用好該鉆頭做好準備。鉆頭入井的基本條件是：
a、鉆頭型號與地層巖性相適應；
b、井底干凈，無金屬落物；
c、井下情況正常，井眼暢通無阻，鉆頭能順利下到井底；鉆頭應輕壓、慢轉平穩接觸井底。牙輪鉆頭應“跑合”1小時左右，再按設計要求參數鉆進；PDC鉆頭應輕壓慢轉在井底“造型” l－2米，使井底與鉆頭相吻合后。再按設計參數鉆進。
d、有相應的鉆進及處理井下異常情況的技術措施。
（2）上卸牙輪鉆頭，應使用與鉆頭規格相符的鉆頭盒，以免損壞鉆頭體。任何情況下都不能使用大鉗咬鉆頭巴掌及牙輪體，鉆井過程中要精心操作，均勻送鉆，不能加壓啟動轉盤。井下出現蹩跳鉆現象應及時起鉆檢查鉆頭。
（3）上卸PDC鉆頭應使用**上卸扣工具，無**工具時，應采取鉆頭保護措施以免碰壞切削齒，檢查鉆頭水眼孔內“0”型圈是否完好，并將噴嘴清洗干凈。牙輪鉆頭用手或木棒將噴嘴按入水眼孔內，卡好噴嘴卡簧（卡簧入槽后能靈活轉動表示巳卡好，否則應重新卡裝）；牙輪鉆頭將噴嘴旋入鉆頭水眼孔內
（4）下鉆過程中，遇阻、不能硬壓，針對井下不同情況，適時開泵頂通水眼，小排量間斷劃眼，無效時果斷起鉆改按劃眼程序進行處理。
（5）下鉆完，鉆頭距井底一個單根時，應開泵循環洗井，鉆頭距井底1米左右，啟動轉盤下放到井底，及時填寫鉆頭使用卡片，準確描述鉆頭使用磨損情況，詳細記錄鉆頭使用參數，發生鉆頭事故，要如實匯報，以便采取正確的處理措施，并按有關規定和要求寫出事故報告。