適用范圍 | 6-51mm | 外形尺寸 | 600mm*480mm*600mm |
---|---|---|---|
產品用途 | 工程機械 | 性能參數 | 扣壓范圍:內徑:φ4mm-φ51mm(四層鋼絲纏繞膠管) 外徑:φ6mm-φ120mm 最大扣壓力:450T 模具套數:14套 張合周期:10(Seconds) 扣壓控制精度:0.01(mm) 扣壓后產品不圓度:0.1(mm) 系統額定壓力: 31.5Mpa 驅動功率:380V/4Kw;220V/3Kw 整機重量:310(Kg) 操作方式:點動、自動、腳踏 外形尺寸:900mm×650mm×1450mm |
扣管機,普遍稱為扣壓機、壓管機,是一種用于扣壓液壓油管接頭管件總成的液壓設備,其將所配套的金屬接頭通過扣管機模具通過液壓系統施加收縮力,將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的液壓油管及橡膠軟管上。扣管機機適用于各類機械高壓膠管、液壓膠管、氣管、水管、電纜接頭、空調管的扣壓,廣泛用于車輛、工程機械、煤礦、液壓設備、家電、焊割設備等行業。
工作原理
油泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設計目的,油泵在電機驅動下,輸出液壓油,推動扣壓油缸內的柱塞運動,致使模座徑向收縮,實現模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定值時,擠壓自動停止,電磁換向閥換向后,油缸內的柱塞反向運動,模具隨之張開,扣壓膠管完成。
安裝調試
搬運:扣管機適宜采用叉車搬運,并以扣管機底部受力,扣管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬扣管機頭及電機、電器箱部位。
安裝:扣管機需水平放置在穩固的地基上,并作接地處理。
注油:打開油箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
接電:將電源線接在壓管機規定的電源上,啟動電機觀察轉向,電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致,請調換其中兩根電源線的位置。
千分尺:用于調節扣壓膠管收縮量的大小,逆時針半周多壓進1mm,順時針半周少壓進1mm。
壓力調整:扣管機系統**大壓力為31.5Mpa,靠溢流閥調整,順時針調整壓力增大,逆時針調整壓力減小(出廠時已調好,必要時可以自行調整)。
模具張開速度調整:模具張開速度的快慢,由分流閥控制,順時針調整,張開速度加快,逆時針調整,張開速度減慢,但張開速度過快會使噪音增大,**佳值不大于10Mpa(出廠時已調好,必要時可以自行調整)。
安全操作規程
1、 扣管機的電器箱不得隨意打開,有事找電工。
2、 機器在停止使用后,必須關掉電源總閘刀開關。
3、 在調換模具時一定要停機進行,(特別注意)。
4、 八瓣座與前端板之間的斜面要經常保持清潔,不能有金屬屑及其它硬物黏在斜面上,每天開機前必須注入潤滑油保持潤滑。
5、 模塊上的定位螺絲必須經常檢查是否松動在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。
6、 在使用自動扣管機扣壓管件時必須注意手的安全。
7、 扣管機壓管時調整千分表調節器過程**好一手調節千分尺,身體的其余部位不要碰機器。
8、
每次開機前必須檢查千分調節器上引出的電線及接線柱是否可靠接觸,當千分尺調節器由大往小調節時必須先將扣壓機鎖塊松開后進行避免造成人為故障。
9、 扣壓機必須有專人負責并進行保養,操作人員必須熟悉扣壓機的操作流程。
10、操作人員不得試壓膠管以外的任何物件。
11、在操作的過程中如有意外現象應立即停機,并找相關人員檢查維修。
12、扣壓完畢關掉所有電源并鎖控電箱。
我公司生產的YJK—51型扣壓機是一種復合面扣壓機,結構新穎。八瓣模型,采用滑動結構,模具長期使用始終保持間距均勻,在收擴運行中分快慢二級速度,工作行程扣壓機力**高可達600T,扣壓機模具張口****大120mm,能使各種彎頭、異性管輕松通過,效率顯著提高。扣壓機主要密封系統采用美國派克密封件,遠遠超過工作壓力,密封效果極好,。扣管機模具制造工藝的改進和滲碳工藝等加強技術的加入,使得我們的10付標配模具具有防腐蝕, 防變形(硬度高達68度),高耐久度,特別對于批量生產上, 并且保持高精度. 這在業界也是遙遙**, 當然在本公司提供的參考價格上,配合本公司各類扣管扣壓機械,使您至少可以在模具上省上寶貴的時間和金錢.,同時**重要的是保證貴公司提供高壓油管質量穩定,避免質量參差不齊! 當然更高精度和更高耐久度的模具也可以咨詢本公司,本公司提供不同材料和技術工藝可以為貴公司提供苛刻的質量和穩定性要求!