廣泛應用于大型筒體工件、結構件的自動焊接加工，是保障焊接質量、提高生產效能、改善工作環境的自動化高效焊接輔機。本機通過橫臂伸縮帶動機頭（焊槍）行走以實現長直焊縫的自動焊接，也可通過橫臂伸縮、升降將機頭（焊槍）移動至待焊位置后固定，再利用 變位機械轉動工件完成環形焊縫的自動焊接。常與滾輪架、變位機、焊機等設備配套使用，組成自動焊接中心；也可配置其它作業機頭，進行相應自動化作業。

主要特點: 

1.  進口變頻器：調速范圍大、精度高、參數可預置、重現；

2.  橫臂、立柱采用箱體結構：結構緊湊、剛性好；

3.  立柱內置配重：橫臂升降平穩、自鎖定位可靠；

4. 機械、電氣多重保護：確保使用者人身安全和設備可靠運行；

5.  積木式設計：回轉、行走、載人、內伸縮臂等功能機構根據需要任選配；

6.  人性化操作界面：使用簡單、方便。

1. 立柱和橫梁均采用整體箱形結構，機械強度高，穩定性好，結構緊湊。 在立柱下方底座外圍增加襯板，充分保證立柱在升至**高有效行程、 橫臂伸至**大有效行程的下撓度，并保證鋼性。

2. 制造工藝采用先冷彎成型，再焊接腹板和導軌的方式，減少焊縫，提 高效率

3. 高整個立柱的強度和外觀，同時減少了焊接熱影響區，減少對鋼材優 良特性的損害。焊后采用去應力處理，確保立柱的力學性能。

4. 焊后采用**大型龍門刨加工導軌，確保托架行走的精度。

5. 托架座連同橫臂的升降是通過頂部的蝸輪減速機電機驅動的鏈輪帶 動雙排滾子鏈條來完成升降工作的。為減輕蝸輪減速機的驅動力矩， 在立柱內安裝有平衡用的配重塊，為提高橫臂升降穩定性和安全性， 提升蝸輪減速器采用帶自鎖蝸輪蝸桿減速器。

6. 立柱回轉為手動式，橫臂可作±180°的旋轉。安裝在立柱下端回轉 支承完成該項任務。立柱手動鎖緊。

7.橫臂伸縮采用交流電機變頻無級調速，起動力矩大，速度平穩，可靠 性強。采用齒輪齒條嚙合傳動，傳動精度高，無爬行，無抖動。

8.導軌焊后經震動時效消除應力。經刨，銑成形使用壽命長，穩定性好。

9.操作機配有多功能手持、懸掛式操作盒，可對橫臂升降、橫臂伸縮、 調速進行操作，對機頭“X”軸“Y”軸微調進行控制。

10.主要技術參數： BCZ2×3 手動回轉式操作機 橫臂有效升降 2000mm 水平伸縮速度 120-1200mm/min(變頻調速) 橫梁有效伸縮 3000mm 橫梁升降速度 1000mm/min(垂直移動速度) 手動回轉角度 ±180