Co-Cr-W型 鈷基合金是在鈷鉻合金中融入適量的鎢和碳，鎢的加入使鈷基體進一步固熔強化。碳在鈷中的溶解度很小，因而加入的碳和過量的鎢形成WC、W2C、M6C等碳化物，這些硬質相彌散分布在鈷基體中，產生析出強化作用，使該類合金在800℃高溫下，仍然能保持優異的高溫強度 和高溫硬度，因此鈷、鉻、鎢、碳合金具有優異的耐高溫磨損、抗高溫氧化和熱疲勞等綜合性能。 鈷在417℃溫度下，為密排六方結構，具有低的摩擦系數，而具有良好的耐磨性。在417℃時發生由密排六方晶體，向面心立方晶體的轉變，而產生體積應力。因此在堆焊、噴焊時一般均需將被焊工件預熱到500℃-600℃，以防鈷基焊層開裂。 粉末 硬度 化學成分 粒度 典型用途 C Cr Si W Fe Mo Ni Co Mn P Co01 48-54 2.4 30 1 12 ≦3.00 ≦1.00 ≦3.00 余 ≦1.00 100/270 閥座、軸承、刀口、旋轉密封環等 Co03 48-54 2.3 30 1 12 ≦3.00 / ≦3.00 余 / 100/270 針閥座、導向輥、閥座等 Co06 38-44 1.2 30 1 4.5 ≦3.00 ≦3.00 余 ≦1.00 100/270、300/500 發動機氣門，高溫高壓閥門，渦輪機葉片等 Co156 40-45 1.6 28 1.1 4.0 余 100/270 汽車配件、軍工產品 Co06H 43-48 1.3 30 1.5 5.5 3.00Max 0.8 3.00Max 余 1.0Max 100/270 發動機氣門、高溫高壓閥門、渦輪機葉片等 Co12 42-48 1.4 29 1.4 8.5 ≦3.00 ≦1.00 ≦3.00 余 ≦1.00 100/270 高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿等 Co12B 45-49 1.3 30 1 5.5 3.0Max 5 10.5 余 1.0Max 100/270 鋸片導板 Co12H 48-53 1.7 30 1.7 7 2.0Max 2.0 3.0Max 余 0.5Max 100/270 高溫高壓閥門、鋸齒、螺桿 Co6113 43-48 1.8 27 4.0 6.0 余 100/270 腐蝕和磨損兼備工況 Co107 40-44(46-50) 2.0 35 1 5 2.0Max 24 余 1 100/270 加工硬化 Co19 48-56 1.8 31 1.0 11 3.0Max 3.0Max 余 1.0 100/270 切刀 CoF 37-44 1.6 26 1.1 12 3.0max 0.5Max 22.5 余 0.5Max 100/270 發動機氣門 CoFH 38-44 1.4 28 1.2 12 3.0Max 0.8 22.5 余 0.5 100/270 發動機氣門 Co20 47-53 2.5 32 1 18 ≦3.00 ≦1.00 ≦3.00 余 ≦1.00 300/500 軸承套筒、耐磨板等 Co07 30-36 0.4 26 0.9 5.5 3.0Max 3.0Max 余 0.3 100/270 汽輪機葉片、黃銅鑄模、擠出模 CoX-40 30-35 0.8 25.5 0.4 7.5 1.0Max 1.0Max 10.5 余 0.5Max 0.04Max 100/270 汽輪機耐熱氣沖蝕部件 Co31 30-35 0.4 25.5 0.8 7.5 2.0Max 0.5Max 10.5 余 0.5Max 100/270 汽輪機耐熱氣沖蝕部件 Co694 47-53 1.0 28 1 19 2.5Max 余 1 100/270 汽輪機耐熱氣沖蝕部件 Co25 20Max 0.05Max 20 0.8 15 3.0Max 8 10 余 1.3 100/270 熱擠壓模 Co306 34-40 0.4 25 1 2.5 4.0Max 6.0 余 1.0 100/270 紅熱鋼帶用熱剪刀、夾具頭、導向輪 Co238 20-26 0.1 26 1 20 3.0 余 1.0 100/270 鍛模 Co190 57-63 3.3 26 0.8 14 3.0Max 1.0Max 3.0Max 余 1.0Max 100/270 石油鉆頭 Co400 48-54 0.08Max 8.5 2.5 2.0Max 29 1.0Max 余 0.5Max 100/270、300/500 鍍鋅線軸套、襯套 Co400M1 50-54 0.08Max 14 2.6 0.5Max 26 0.5 余 0.1Max 100/270、300/500 耐高溫腐蝕、鍍鋅線軸套、襯套 Co400M2 46-52 0.08Max 17 1.2 0.5Max 22 0.5Max 余 0.5Max 100/270、300/500 耐高溫腐蝕工況