普通滌綸布袋在后處理過程中采用先燒毛再軋光的工藝流程，使濾料表面光潔，灰塵容易剝落，透氣量也略高于普通氈類。
      普通滌綸布袋表面光滑，透氣性能好，在使用中降低了收塵袋清灰塵的勞動強度。
      普通滌綸布袋的獨特優(yōu)點：
      1、表面未完濾效率高：通常工業(yè)用濾材是深 層過濾。它是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達到有 效過濾。建立有 效過濾時間長，阻力大，效率低，截留不完全，過濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長，設(shè)備占地面積大。使用覆膜除塵濾袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是有 效過濾，近百分 之百的時間處于過濾。
      2、使用除塵布袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是有 效過濾，近百分 之百的時間處于過濾。
      3、容易清灰：任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上，下的粉塵量，清灰時間長短，具有非常優(yōu)越的清灰特性，每次灰都能徹 底除去塵層，濾料內(nèi)部不會造成堵塞，不會改變孔隙率和質(zhì)量密度，能經(jīng)常維持于低壓損失工作。
      4、壽命長：覆膜濾料無論采用什么清灰機制，都可發(fā)揮共優(yōu)越的我一，是一種將除塵器設(shè)計功能完全發(fā)揮過濾作用的過濾材料。因而成本低廉。覆膜濾料是一種強韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu)，與堅強的基材復(fù)合而成。所以有足夠的機械強度，加之有卓 越的脫灰性，降低了清灰強度，在低而穩(wěn)的壓力損失下，能長期使用，延長濾袋壽命。
      5、低壓，通量連續(xù)工作：傳統(tǒng)的深 層過濾的濾料，一旦投入使用，粉塵穿透，建立一次粉塵層，透氣性便迅速下降。過濾時，內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象，從而增加了除塵設(shè)備的阻力。覆膜濾料以微細孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近于零，投入使用事提供好的過濾效率，當(dāng)沉積在薄膜濾料表面的被濾物達到一定厚度時，就會自動脫落，易清灰，使過濾壓力始終保持在很低的水平，空氣流量始終保持在較高水平，可連續(xù)工作。
      6、低壓，高通量連續(xù)工作。傳統(tǒng)的深 層過濾的濾料。
      7、除塵布袋容易清灰，使用壽命長。
      普通滌綸布袋清洗的主要工藝流程：
      1清灰：采用高頻震動，將進入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清 除，并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。
      2化學(xué)實驗處理：提取布袋樣品，采用儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
      3藥 物浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清 除，增加濾袋的透氣性能。
      4清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒械損傷。
      5烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。
      6檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測，確保清洗質(zhì)量達到要求。（對未達標的將進行修 復(fù)，直到合格為止。）
      7修 復(fù)：對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修 復(fù)，保證很高的回用率。對已損壞的濾袋配件，本公司將按di價為用戶提供新配件。
      8質(zhì)檢包裝：完全清洗達標的濾袋在經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往倉庫等待發(fā)貨。