RCO催化燃燒設備使用說明：

RCO催化燃燒設備本凈化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設備采用雙氣路連續工作，設備兩個吸附床可交替使用。

含有 機物的廢氣經風機的作用，經過活 性炭吸附層，有 機物質被活 性炭特 有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活 性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有 機物已被濃縮在活 性炭內。
RCO催化燃燒設備內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有 機物的沸點時，有 機物從活 性炭內跑出來，進入催化室進行催化分 解成CO2和H2O，同時釋放出能 量。利用釋放出再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置停止工作， 廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣，循環進行，直至有 機物 從活 性炭內部分離，至催化室分 解。活 性炭得到了 ，有 機物得到催化分 解處理。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃 物質在較低溫度下氧化分 解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分 解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化 。
與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能 量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的 換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業生產過程中的推廣和應用。

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體 氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有 機氣體通過催化層時，氧和有 機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有 機氣體接觸碰撞的機會，提高了活 性，使有 機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有 機氣體變成 無害氣體。
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

RCO催化燃燒設備工作原理voc催化燃燒處理裝置將廢氣經收集后，通過旋轉閥門進入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達到反應溫度后，在催化劑層上發生氧化反應，反應后的氣體通過另外一個蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，氣體得到冷 卻，蓄熱層溫度得到升高。到達一定程度的時候，氣體流向發生反轉，未處理的低溫廢氣進入上一循環已蓄熱的蓄熱層，然后發生催化反應后，又將熱量傳遞給上一循環冷 卻的蓄熱層。如此循環操作，實現污染物的催化氧化反應和熱量的循環。